Selama siklus pengisian dan pengosongan, sel baterai menghadapi kondisi arus berlebih, tegangan berlebih, dan suhu berlebih. Proses pengisian baterai Lithium terdiri dari dua fase: arus konstan dan tegangan konstan. Pada fase pengisian arus konstan, arus pengisian diterapkan ke baterai sampai batas tegangan per sel tercapai. Baterai Li-ion tidak dapat menerima muatan tegangan lebih tinggi dari yang ditentukan, biasanya 4,2 V, tanpa mengalami kerusakan. Fase tegangan konstan kemudian dimulai saat arus yang diberikan menurun hingga beberapa persen dari arus muatan konstan.
Selama waktu ini, tegangan sel maksimal diterapkan ke baterai. Untuk paket baterai multi-sel, fase penyeimbangan terjadi antara fase arus konstan dan fase tegangan konstan untuk memastikan muatan yang konsisten di antara sel. Dalam paket seperti itu, tegangan yang diterapkan dalam tahap tegangan konstan adalah produk dari jumlah sel dan tegangan maksimal per sel.
Sel baterai LFP tidak boleh dikosongkan di bawah voltase minimal yang ditentukan. Setelah tegangan turun ke tingkat ini, sistem manajemen baterai dapat menghentikan aliran arus. Tindakan pencegahan ini memastikan bahwa baterai dapat diisi ulang dengan aman dengan pengisi daya konvensional dan melindungi baterai dari korsleting, yang merupakan ancaman nyata terhadap integritasnya. Jika arus pendek cukup ringan, sedikit panas akan dihasilkan dan baterai akan habis lebih cepat. Namun, celana pendek yang lebih parah dapat menyebabkan panas berlebih dan ancaman terkait. Dalam paket multi-sel, sel-sel yang berdekatan dengan sel korsleting bisa terlalu panas atau gagal.
Pengujian dan Persyaratan UL 2054 untuk Paket Baterai
Tes Listrik
|
Persyaratan
|
Tes hubung singkat
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api, suhu <150 °C
|
Tes pengisian tidak normal
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Tes overcharge yang kasar
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Tes pelepasan paksa
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Tes sumber daya terbatas
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Uji suhu komponen paket baterai
|
Suhu dalam spesifikasi
|
Uji suhu permukaan paket baterai
|
Suhu dalam spesifikasi
|
Persyaratan Tes Lingkungan
|
Persyaratan
|
Tes pemanasan
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Tes bersepeda suhu
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api, tidak ada ventilasi, tidak bocor
|
Persyaratan Uji Mekanik
|
Persyaratan
|
Menghancurkan
|
Tidak ada ledakan, tidak ada penyalaan
|
Dampak
|
Tidak ada ledakan, tidak ada penyalaan
|
Terkejut
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api, tidak ada ventilasi, tidak bocor
|
Getaran
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api, tidak ada ventilasi, tidak bocor
|
Persyaratan Tes Kandang Baterai
|
Persyaratan
|
250 pon naksir
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Menghilangkan stres cetakan
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Jatuhkan dampak
|
Tidak ada ledakan, tidak ada api
|
Persyaratan Uji Paparan Kebakaran
|
Persyaratan
|
Proyektil
|
Tidak ada ledakan, tidak ada penyalaan
|
Untuk memastikan bahwa baterai LFP dapat memberi daya pada elektronik dengan aman dan memenuhi persyaratan peraturan, beberapa tindakan pencegahan perlu dilakukan. Lapisan perlindungan termasuk metode konstruksi, kepadatan sel dan mekanisme keamanan yang terintegrasi di dalam sel. Elektronik kemudian digunakan di luar sel untuk melindungi dari biaya berlebih, biaya rendah, dan suhu asing. Solusi perlindungan sirkuit BMS untuk kemasan baterai biasanya merupakan kombinasi dari beberapa perangkat, yang merupakan pertimbangan desain penting selama pengisian dan pemakaian baterai.
Sistem manajemen baterai Sirkuit Terpadu (IC) dan FET (Transistor Efek Medan) memberikan perlindungan tegangan lebih dan arus lebih. Mengintegrasikan perangkat pelindung berteknologi tinggi adalah solusi perlindungan suhu berlebih yang optimal untuk kemasan baterai dan sel baterai. Untuk memberikan perlindungan yang andal, EverExceed BMS menyertakan perangkat pelindung yang dipasang sedemikian rupa sehingga terhubung secara termal dengan sel. Biasanya, alat pelindung BMS akan bersentuhan dengan sel baterai, sehingga dapat bereaksi terhadap peningkatan suhu di dalam sel.
Untuk memenuhi kebutuhan sel baterai dan desain paket baterai yang terus meningkat,
EverExceed
terus berinovasi dan memperluas kemampuan teknisnya. EverExceed telah menjadi pemimpin dalam
industri
baterai
selama beberapa dekade dan menawarkan portofolio yang luas dan memberi desainer komponen perlindungan baterai yang sempurna untuk memenuhi kebutuhan paket baterai yang semakin kompleks, menuntut, dan kompak. Dengan layanan pelanggan yang sangat baik dan ketersediaan teknisi aplikasi lapangan, EverExceed bekerja sama dengan desainer untuk memilih komponen yang sesuai, dengan modifikasi yang diperlukan. Ini juga menawarkan pengisi daya baterai yang sangat baik seperti “
Pengisi Daya Cerdas EverExceed
” untuk memberikan perlindungan penuh pada pengoperasian baterai di samping
BMS
yang andal .
Selama proses produksi sel, EverExceed secara individual menguji setiap sel dalam beberapa fase, seperti penuaan HT 72 jam, 3 tes OCV, penuaan RT 14 hari, uji kapasitas, Over-charge, Over-discharge, Uji hubung singkat, uji ekstrusi, uji tusukan, uji pembakaran, uji korosi semprotan garam, dll. Setelah melewati semua pengujian ini, tidak mungkin baterai melewati gerbang pabrik kami dengan segala jenis kesalahan yang dapat menyebabkan bahaya di kemudian hari.
Jadi untuk tidak hanya memiliki siklus hidup yang panjang, kinerja pemakaian tanpa gangguan, kemampuan pengisian cepat, kepadatan energi yang lebih tinggi, tetapi juga jika Anda membutuhkan baterai lithium yang akan memberi Anda operasi bebas khawatir, dan lebih sedikit stres mengenai keselamatan,
baterai EverExceed Lithium iron phosphate
adalah pilihan terbaik untuk Anda, karena EverExceed LFP menjamin Anda TANPA KEBAKARAN, TANPA LEDAKAN!